Rūpniecisko šķidrumu transportēšanas jomā centrbēdzes sūkņi, lai gan pieder vienai iekārtu kategorijai, ir attīstījušies dažādos veidos, jo atšķiras konstrukcijas forma, darbības princips un pielāgošanās darbības apstākļiem. Katram tipam ir būtiskas atšķirības tehniskajos parametros un pielietojuma scenārijos. Šo atšķirību noskaidrošana ir ļoti svarīga precīzai atlasei un optimizētai sistēmas darbībai.
No sūkšanas metodes viedokļa galvenā atšķirība starp vienas -iesūkšanas un dubultās-iesūkšanas centrbēdzes sūkņiem ir lāpstiņritenī ieplūstošā šķidruma ceļā un plūsmas kapacitātē. Vienam -iesūkšanas lāpstiņritenim ir ūdens ieplūde tikai vienā pusē, kas nodrošina kompaktu struktūru un zemas ražošanas izmaksas, kas ir piemērotas mazas un vidējas plūsmas apstākļiem. Divkāršajiem-sūkšanas lāpstiņriteņiem ir ūdens ieplūde vienlaikus abās pusēs, tādējādi nodrošinot lielu plūsmas ātrumu un dabiski līdzsvarotu aksiālo spēku, ko parasti izmanto lielas -plūsmas, zemas-augstuma ūdens padeves vai cirkulācijas sistēmās. Arī to sūkņa korpusa platums un ieplūdes diametrs ir ievērojami lielāki nekā atsevišķiem-iesūkšanas sūkņiem ar tādiem pašiem parametriem.
Pamatojoties uz lāpstiņriteņa pakāpju skaitu, galvenā atšķirība starp vienpakāpes-un daudzpakāpju-centrbēdzes sūkņiem ir galvas ģenerēšanas mehānismā. Vienpakāpes-sūkņiem ir tikai viens lāpstiņritenis, kas rada ierobežotu augstumu, bet augstu efektivitāti, kas ir piemēroti neliela-attāluma, zemas{5}}pretestības sūknēšanai. Daudzpakāpju sūkņi, savienojot virknē vairākus lāpstiņriteņus, secīgi palielina šķidruma enerģiju, reizinot augstumu un atbilst augstām-augstuma prasībām, kas saistītas ar augstceltņu-ūdens piegādi un dziļurbumu drenāžu raktuvēs. Arī to aksiālais garums un svars ir ievērojami lielāki nekā vienpakāpes{10}}sūkņiem.
Atšķirības sūkņa korpusa struktūrā izpaužas kā dažādi enerģijas pārveidošanas ceļi starp spirālveida un virzošo lāpstiņu veidiem. Spirālveida sūkņa korpuss izmanto spirālveida plūsmas kanālu, lai šķidruma kinētisko enerģiju pārvērstu statiskā spiediena enerģijā; tā struktūra ir nobriedusi un viegli izgatavojama. No otras puses, vadotnes lāpstiņas izmanto fiksētas virzošās lāpstiņas ap lāpstiņriteni, lai virzītu šķidrumu sekundārajā lāpstiņritenī, nodrošinot izcilu hidraulisko efektivitāti un labāku plūsmas kanālu simetriju; to parasti var atrast daudzpakāpju sūkņos vai augsta -galvas sūkņu tipos.
Pamatojoties uz sūknētās vides īpašībām, ūdens sūkņi, eļļas sūkņi, ķīmiskie sūkņi un dubļu sūkņi būtiski atšķiras pēc materiāla izvēles un blīvējuma konstrukcijas. Tīra ūdens sūkņi ir optimizēti zemas-viskozitātes, tīriem šķidrumiem, un tie galvenokārt ir izgatavoti no čuguna vai parastā nerūsējošā tērauda. Eļļas sūkņiem un ķīmisko vielu sūkņiem ir jāiztur viegli uzliesmojoši un kodīgi materiāli, un bieži vien ir jāizmanto leģēts tērauds vai īpaši pret koroziju izturīgi materiāli, kas aprīkoti ar sprādziendrošu-un noplūdes{5}blīvējumu. No otras puses, vircas sūkņiem ir uzlabota lāpstiņriteņa un sūkņa korpusa nodilumizturība, lai tiktu galā ar augstas-koncentrācijas šķidrumiem, kas satur cietas daļiņas.
Turklāt atšķirība starp nemainīga -ātruma sūkņiem un mainīga ātruma{1}}sūkņiem slēpjas plūsmas regulēšanas metodē: pirmā balstās uz vārsta droseles darbību, un enerģijas patēriņš palielinās, samazinoties plūsmas ātrumam; pēdējais pielāgo ātrumu, izmantojot frekvences pārveidošanu vai leņķa pārveidošanu, panākot lineāru atbilstību starp plūsmas ātrumu un jaudu, tādējādi radot ievērojamu enerģijas ietaupījumu.
Tāpēc dažāda veida centrbēdzes sūkņu struktūras, veiktspējas un piemērojamo scenāriju atšķirības būtībā ir mērķtiecīga reakcija uz dažādiem darbības apstākļiem. Izpratne par šīm atšķirībām nodrošina skaidru loģisku pamatu inženierprojektēšanai, nodrošinot optimālu atbilstību starp iekārtu veiktspēju un sistēmas prasībām.
