Droseļvārsti ar to kompakto struktūru, zemo plūsmas pretestību, ātru atvēršanos un aizvēršanos un mērenām izmaksām ir plaši izmantoti daudzās rūpniecības un civilās jomās. To plašā pielietojamība izriet no to spējas precīzi saskaņot dažādus vides raksturlielumus, temperatūras un spiediena apstākļus un darbības prasības. To piemērojamo vidi padziļināta analīze- palīdz sasniegt zinātnisku atlasi un uzticamu darbību inženiertehniskajā praksē.
Attiecībā uz apdrukājamo vielu veidiem droseļvārsti ir piemēroti šķidrumiem, gāzēm un dažiem šķidrumiem. Parastiem materiāliem, piemēram, tīram ūdenim, notekūdeņiem, gaisam un zemas-viskozitātes eļļām, centrālās-līnijas droseļvārsti un mīkstās-blīvēšanas droseļvārsti var apmierināt slēgšanas-un regulēšanas vajadzības. Ja materiālam ir noteikta korozijas pakāpe, piemēram, skābes vai sārmu šķīdumi vai sāls šķidrumi, ir jāizvēlas nerūsējošā tērauda vai speciāla sakausējuma vārstu korpusi, kā arī pret koroziju izturīgi blīvējuma materiāli (piemēram, PTFE vai fluorkaučuks), lai nodrošinātu blīvējuma uzticamību un komponentu kalpošanas laiku. Pārvadot vircas vai notekūdeņus, kas satur nelielu daudzumu cieto daļiņu, cieti{8}}blīvējums vai nodilumizturīgs-pārklājums var efektīvi izturēt eroziju un uzturēt labu blīvējuma un plūsmas veiktspēju.
Temperatūras apstākļi ir viens no galvenajiem faktoriem, kas nosaka droseļvārstu piemērojamo vidi. Normālos temperatūras apstākļos (-20 grādi līdz 120 grādi) gumijas-blīvējuma droseļvārsti{6}} darbojas stabili. Augstas -temperatūras vidēs (piemēram, tvaika un karstās eļļas sistēmās, kur temperatūra var pārsniegt 200 grādus) ir nepieciešama metāla cieta -blīvējuma struktūra vai augstas-temperatūras izturīgi blīvējuma materiāli (piemēram, grafīta kompozītmateriālu blīves), kā arī karstumizturīga{12}}sakausējuma materiāla termiskās veiktspējas degradācijas pretestība. Zemas temperatūras apstākļos (piemēram, sašķidrinātā dabasgāze un kriogēnās vides) ir nepieciešami materiāli ar labu stingrību un izturību pret trausliem lūzumiem, un blīvējuma virsmām ir jāizvairās no sacietēšanas zemas temperatūras dēļ.
Spiediena reitings tieši ietekmē konstrukciju un droseļvārstu izvēli. Zema-spiediena sistēmām (mazāks par vai vienāds ar 1,6 MPa) var izmantot vieglus čuguna vai oglekļa tērauda viduslīnijas droseļvārstus, kas nodrošina labu ekonomiju un vieglu uzstādīšanu. Vidēja- un augsta-spiediena sistēmām (lielāks vai vienāds ar 2,5 MPa vai pat lielāks) ir nepieciešami kalti vai biezas -sienu lietie vārstu korpusi, kā arī ekscentriskas konstrukcijas un metāla blīves, lai nodrošinātu blīvējuma uzticamību un izturības drošību augsta spiediena apstākļos. Apstākļos ar nopietnām spiediena svārstībām, projektējot, jāņem vērā ūdens āmura un spiediena trieciena ietekme, lai mazinātu riskus, izmantojot konstrukcijas pastiprinājumu vai lēnas -aizvēršanas ierīces.
Izšķiroši ir arī vides apstākļi. Āra vai jūras vidē ir nepieciešams, lai droseļvārstiem būtu lieliska izturība pret koroziju, bieži izmantojot karsto-cinkošanu, epoksīdsveķu pārklājumu vai dupleksa nerūsējošā tērauda materiālus, kā arī lietus, putekļu un sāls strūklu izturīgus dizainus. Sprādzienbīstamā vai viegli uzliesmojošā vidē (piemēram, naftas ķīmijas rūpniecībā un gāzes pārvadē) ir jāizvēlas sprādziendrošas piedziņas ierīces un elektriskie piederumi, nodrošinot, ka uz blīvējuma virsmām nav noplūdes, lai novērstu vides izplūšanu un sekojošus ugunsgrēkus vai sprādzienus.
Nozares lietojumu daudzveidība vēl vairāk paplašina piemēroto vidi droseļvārstiem. Pašvaldības ūdensapgādes un kanalizācijas un HVAC sistēmas veicina to lielo diametru, zemu plūsmas pretestību un vieglu apkopi; enerģētikas nozare tos izmanto cirkulācijas ūdens, dzesēšanas ūdens un dūmgāzu atsērošanas sistēmās; ķīmijas un farmācijas jomā tiek uzsvērta izturība pret koroziju un sanitārās blīves; pārtikas un dzērienu ražošanai nav nepieciešama-toksiskā iedarbība, viegla tīrīšana un piesārņojuma novēršana, bieži vien izmantojot pulētu nerūsējošā tērauda vārstu korpusus un pārtikas{2}}blīvēšanas materiālus.
Kopumā droseļvārsti ir piemēroti dažādiem sarežģītiem darbības apstākļiem, sākot no apkārtējās vides līdz augstām temperatūrām, no normālas līdz augstam spiedienam, no tīras līdz daļiņas saturošai videi un no korozijas līdz abrazīviem apstākļiem, un tos var īpaši pielāgot, izmantojot materiālu, blīvēšanas metodi un struktūras optimizāciju. Izvēloties un pielietojot droseļvārstus, ir nepieciešams vispusīgi ņemt vērā vides, temperatūras un spiediena, vides apstākļu un nozares standartus, lai nodrošinātu, ka droseļvārsts var darboties vislabākajā veidā un tam ir visilgākais kalpošanas laiks attiecīgajā vidē, kā arī nodrošinātu stabilu un uzticamu šķidruma vadības sistēmas vadības garantiju.
